中国柔印寻求准定位 待显顽强生命(下)小叶香槐

柔性版印刷机由于结构相对简单，设备投资低于相同规模的胶印机或凹印机，一般或节省30％至40％。另外，就窄幅柔印机而言，其自身具备了几乎大部分印后加工功能，用户购置了柔性版印刷机，不必再另行添置模切、上光等印后加工设备，就节省了这部分投资；同时也节省了这部分设备的占用场地和用工。

若将柔印与凹印方式进行比较，所有用凹印方式印刷的产品均可采用柔性版印刷，并能达到或接近凹印的质量，而用柔版机可以印刷的柔体材料却不能用凹印替代；就设备投资和使用成本而言，柔性版印刷方式大大低于凹印方式。采用柔印方式进行包装印刷生产是低投入、高产出的明智选择。

柔版印刷虽可以达到较高精度，但囿于凸印方式和网纹辊传墨的原因，其高精度网线图像质量仍不能与胶印相比。在高档画册、书刊印刷领域胶印方式无可质疑优于柔印，但在包装印刷领域柔性版印刷有着胶印不可比的优势。目前，柔性版印刷方式已广泛用于各类包装印刷产品。

在美国，由于自动贴标机的使用和不干胶的大量应用，柔性版印刷机轮转印刷方式及印刷、印后加工一次完成的特点，不干胶标签成为柔性版印刷机的主要产品。柔性版印刷能够完成几乎所有的标签印刷工艺，如模切、压凹凸、排废、上光、复膜、揭膜然后翻转印四川牡丹刷再裱和等。另外，包装纸箱的印刷是柔性版印刷机另一主要业务来源，那是华中栒子另一种专用设备，从制版到印刷都与标签印刷设备有所不同。

适合窄幅柔性版印刷机的产品还有各类商品的纸包装、折叠纸盒(用于香烟、酒类、医药用品、化妆晶、保健品等等)、文具用品(信纸、表格、帐簿等)、酸蔹藤纸袋、纸餐具、墙纸等。适合宽幅柔性版印刷机的产品还有各类塑料薄膜、真空镀铝膜、纯铝箔包装产品，如液体包装、婴儿纸尿布、妇女卫生巾、日化洗涤用品及医用包装。

挺进中国市场在中国，柔性版印刷起步较晚，上世纪八十年代中期开始引进简易的层叠式柔印机。近几年，在世界柔性版印刷技术日趋完善，特别是在欧美得到迅速发展的形势下，中国业内人士对柔性版印刷工艺和技术有了新认识，开始引进高水平的各款柔性版印刷机。任何一种新技术的引用，都会遇到困难，柔版印刷也不例外。

首先是各种配套材料的采购问题，柔版印刷所需的配套材料多于其他印刷方式，版材、胶带、版辊、网纹辊、刮墨刀、水墨等等，几年以前都需要进口，近几年，柔性版印刷的迅速发展带动了相关材料工业的发展，有一些相关材料国内已经开始生产并可以替代进口，如水墨，生产厂家已经遍布全国；网弦辊和模切滚筒已经在上海生产。有一些虽然仍需进口，譬如版材、胶带等，但采购已经变得像购买制版软片一样简单。目前，相关配套的工具材料已经不是制约柔版发展的因素。

其次是活源问题，柔版相对凹印适应的业务批量来说，活件灵活多样，但由于印刷效率高，正常开机也需要相当大的活件来源，以烟包为例，一台16英寸柔性版印刷机一年最少要十万大箱的业务。再次，柔性版印刷有独特的工艺特点，从图案设计到色彩选择都应突甘蓝出柔印长处。目前国内还缺乏懂得柔版工艺的包装设计师。很多产品是从胶印方式直接转到柔印，降低了最终客户对柔印产品的满意度，影响了人们对柔版的理解和认识。

另外，观念问题也制约柔版发展。前几年，有两种极端看法，柔版太好了，将来要取代凹印，甚至会取代胶印；柔版太差了，只能印很次的产品。这些说法都有失偏颇，对柔版的正确定位应当说是在包装印刷领域一种低投入、高产生的适用技术。

国内已经引进了许多品牌的柔性版印刷机，也有一些工厂因对版知道较少而或多或少带有盲目性，要么选错了尺寸，要么选错了配置。只有多学习，充分理解柔性版印刷的工艺特点，千万不能套用胶印或凹印的老经验去解释柔版的问题。譬如尺寸问题，以胶印的观点是开数越大越好，而柔版则不然，效率是靠机速实现的，在活件允许的情况下，尺寸适当即可，尺寸小意味着使用成本低，尺寸小则从版辊到模切滚筒都小，版材、胶带、制版费也就都省了；尺寸小还意味着操作过程中的累计误差变小，质量控制也就容易了。

当然，也不能一概而论，印塑科薄膜还是选择卫星式宽幅较好，张力变化容控制。还有配置问题，不要盲目追求不用的功能，柔版机本身就是多种功能的组合，这些组合可以在出厂完成，也可以在使用过程中添加。柔版印刷在中国还是一个婴儿，中国的柔性版印刷还处于起步过程之中，但她已经显露出了顽强生命力。